از آنجایی که اپراتورهای ریلی برای استفاده بیشتر از داراییها تلاش میکنند، بسیاری از ناوگانهای حمل و نقل بار و مسافر در حال حاضر مسافتهای سالانه بسیار بیشتری را نسبت به آنچه در ابتدا برنامهریزی شده بود، طی میکنند. در این شرایط، چرخ و محور راهآهن به یکی از حساسترین اجزای تعمیر و نگهداری تبدیل میشود که مستقیماً بر در دسترس بودن، ایمنی و هزینه چرخه عمر تأثیر میگذارد.
برای اپراتورهایی که مسیرهای با مسافت پیموده شده بالا را مدیریت میکنند، پروفیلسازی مکرر چرخ، بازرسیهای بلبرینگ و خرابیهای غیرمنتظره میتواند به سرعت راندمان عملیاتی را کاهش دهد.
در این کاربرد، یک اپراتور راهآهن منطقهای واگنها را در کریدورهای طولانیمدت با دسترسی محدود به تأسیسات تعمیر و نگهداری راهاندازی میکرد. چرخ و محورها در معرض موارد زیر بودند:
عملیات مداوم حمل و نقل طولانیمدت با حداقل زمان بیکاری
مسافت پیموده شده بالا بین بازرسیهای برنامهریزی شده
شرایط متغیر ریل در طول مسیر، از جمله بخشهای ریل فرسوده
الزامات سختگیرانه برای در دسترس بودن و زمان چرخش
چرخ و محورهای راهآهن موجود استانداردهای اولیه را برآورده میکردند، اما با افزایش مسافت پیموده شده، سایش آج چرخ و نوسانات دمای بلبرینگ افزایش یافت.
برای پشتیبانی از عملیات با مسافت پیموده شده بالا، راهحل چرخ و محور راهآهن بر دوام و قابلیت پیشبینی تعمیر و نگهداری متمرکز بود تا عملکرد شدید.
جنبههای کلیدی پیکربندی چرخ و محور شامل موارد زیر بود:
انتخاب مواد چرخ بهینه شده برای رفتار سایش پایدار
طراحی محور سازگار با چرخههای بارگذاری طولانیمدت مکرر
آرایشهای بلبرینگ انتخاب شده برای عملکرد حرارتی ثابت
Kingrail از نزدیک با اپراتور همکاری کرد تا اطمینان حاصل شود که طراحی چرخ و محور با شرایط عملیاتی واقعی همسو است نه با فرضیات آزمایشگاهی.
این انتخابها به متعادل کردن میزان سایش و فواصل بازرسی بدون ایجاد پیچیدگیهای غیرضروری کمک کرد.
پس از معرفی چرخ و محورهای راهآهن جدید در سرویس، اپراتور چندین پیشرفت عملی را گزارش کرد:
سایش چرخ یکنواختتر در فواصل مسافت پیموده شده طولانیتر
کاهش دفعات اقدامات تعمیر و نگهداری اصلاحی
قابلیت پیشبینی بهبود یافته وضعیت چرخ و محور در طول بازرسیها
در حالی که کاهشهای عددی دقیق بسته به مسیر متفاوت بود، برنامهریزی تعمیر و نگهداری پایدارتر شد و به کارگاهها اجازه داد تا از استراتژیهای واکنشی به استراتژیهای تعمیر و نگهداری برنامهریزی شده تغییر کنند.
این مورد نشان میدهد که برای ناوگانهای با مسافت پیموده شده بالا، اثربخشی یک چرخ و محور راهآهن کمتر به حداکثر مشخصات و بیشتر به این بستگی دارد که چقدر با الگوهای عملیاتی واقعی مطابقت دارد.
چرخ و محورهای راهآهن که به عنوان بخشی از یک راهحل بلندمدت عرضه میشوند - نه به عنوان اجزای جداگانه - میتوانند قابلیت اطمینان ناوگان را به طور قابل توجهی بهبود بخشند. Kingrail به عنوان یک شریک فنی، از اپراتورها در ارزیابی دادههای عملیاتی، محدودیتهای تعمیر و نگهداری و انتظارات چرخه عمر پشتیبانی میکند تا اطمینان حاصل شود که هر پیکربندی چرخ و محور ارزش عملی و بلندمدت را ارائه میدهد.
از آنجایی که اپراتورهای ریلی برای استفاده بیشتر از داراییها تلاش میکنند، بسیاری از ناوگانهای حمل و نقل بار و مسافر در حال حاضر مسافتهای سالانه بسیار بیشتری را نسبت به آنچه در ابتدا برنامهریزی شده بود، طی میکنند. در این شرایط، چرخ و محور راهآهن به یکی از حساسترین اجزای تعمیر و نگهداری تبدیل میشود که مستقیماً بر در دسترس بودن، ایمنی و هزینه چرخه عمر تأثیر میگذارد.
برای اپراتورهایی که مسیرهای با مسافت پیموده شده بالا را مدیریت میکنند، پروفیلسازی مکرر چرخ، بازرسیهای بلبرینگ و خرابیهای غیرمنتظره میتواند به سرعت راندمان عملیاتی را کاهش دهد.
در این کاربرد، یک اپراتور راهآهن منطقهای واگنها را در کریدورهای طولانیمدت با دسترسی محدود به تأسیسات تعمیر و نگهداری راهاندازی میکرد. چرخ و محورها در معرض موارد زیر بودند:
عملیات مداوم حمل و نقل طولانیمدت با حداقل زمان بیکاری
مسافت پیموده شده بالا بین بازرسیهای برنامهریزی شده
شرایط متغیر ریل در طول مسیر، از جمله بخشهای ریل فرسوده
الزامات سختگیرانه برای در دسترس بودن و زمان چرخش
چرخ و محورهای راهآهن موجود استانداردهای اولیه را برآورده میکردند، اما با افزایش مسافت پیموده شده، سایش آج چرخ و نوسانات دمای بلبرینگ افزایش یافت.
برای پشتیبانی از عملیات با مسافت پیموده شده بالا، راهحل چرخ و محور راهآهن بر دوام و قابلیت پیشبینی تعمیر و نگهداری متمرکز بود تا عملکرد شدید.
جنبههای کلیدی پیکربندی چرخ و محور شامل موارد زیر بود:
انتخاب مواد چرخ بهینه شده برای رفتار سایش پایدار
طراحی محور سازگار با چرخههای بارگذاری طولانیمدت مکرر
آرایشهای بلبرینگ انتخاب شده برای عملکرد حرارتی ثابت
Kingrail از نزدیک با اپراتور همکاری کرد تا اطمینان حاصل شود که طراحی چرخ و محور با شرایط عملیاتی واقعی همسو است نه با فرضیات آزمایشگاهی.
این انتخابها به متعادل کردن میزان سایش و فواصل بازرسی بدون ایجاد پیچیدگیهای غیرضروری کمک کرد.
پس از معرفی چرخ و محورهای راهآهن جدید در سرویس، اپراتور چندین پیشرفت عملی را گزارش کرد:
سایش چرخ یکنواختتر در فواصل مسافت پیموده شده طولانیتر
کاهش دفعات اقدامات تعمیر و نگهداری اصلاحی
قابلیت پیشبینی بهبود یافته وضعیت چرخ و محور در طول بازرسیها
در حالی که کاهشهای عددی دقیق بسته به مسیر متفاوت بود، برنامهریزی تعمیر و نگهداری پایدارتر شد و به کارگاهها اجازه داد تا از استراتژیهای واکنشی به استراتژیهای تعمیر و نگهداری برنامهریزی شده تغییر کنند.
این مورد نشان میدهد که برای ناوگانهای با مسافت پیموده شده بالا، اثربخشی یک چرخ و محور راهآهن کمتر به حداکثر مشخصات و بیشتر به این بستگی دارد که چقدر با الگوهای عملیاتی واقعی مطابقت دارد.
چرخ و محورهای راهآهن که به عنوان بخشی از یک راهحل بلندمدت عرضه میشوند - نه به عنوان اجزای جداگانه - میتوانند قابلیت اطمینان ناوگان را به طور قابل توجهی بهبود بخشند. Kingrail به عنوان یک شریک فنی، از اپراتورها در ارزیابی دادههای عملیاتی، محدودیتهای تعمیر و نگهداری و انتظارات چرخه عمر پشتیبانی میکند تا اطمینان حاصل شود که هر پیکربندی چرخ و محور ارزش عملی و بلندمدت را ارائه میدهد.