این شرکت یک فرآیند عملیات حرارتی برای چرخ ها ایجاد کرده است که شامل زمینه فنی تولید صنعت متالورژی است.با تغییر فرآیند تولید پره چرخ موجود از ریخته گری به آهنگری، مقاومت در برابر سایش محصولات چرخ تا حد زیادی بهبود می یابد.و فرآیند عملیات حرارتی روکش چرخ های آهنگری تنظیم می شود.از جمله فرآیند کوئنچ حرارت دادن در دمای ثابت 840 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت تا آستنیتیزه شدن کامل و سپس خنک شدن با آب و تمپر در دمای ثابت 480 درجه سانتیگراد به مدت 6 ساعت.فرآیند خاموش کردن و تمپر کردن به طور قابل توجهی سختی چرخ آهنگری خشن را افزایش می دهد و تعداد چرخ ها را کاهش می دهد.ترک های ناشی از فرآیند عملیات حرارتی می تواند از خطر فروپاشی چرخ در هنگام استفاده از چرخ جلوگیری کند، خطرات ایمنی را کاهش دهد و ایمنی استفاده از چرخ را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
این شرکت یک فرآیند عملیات حرارتی برای چرخ ها ایجاد کرده است که شامل زمینه فنی تولید صنعت متالورژی است.با تغییر فرآیند تولید پره چرخ موجود از ریخته گری به آهنگری، مقاومت در برابر سایش محصولات چرخ تا حد زیادی بهبود می یابد.و فرآیند عملیات حرارتی روکش چرخ های آهنگری تنظیم می شود.از جمله فرآیند کوئنچ حرارت دادن در دمای ثابت 840 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت تا آستنیتیزه شدن کامل و سپس خنک شدن با آب و تمپر در دمای ثابت 480 درجه سانتیگراد به مدت 6 ساعت.فرآیند خاموش کردن و تمپر کردن به طور قابل توجهی سختی چرخ آهنگری خشن را افزایش می دهد و تعداد چرخ ها را کاهش می دهد.ترک های ناشی از فرآیند عملیات حرارتی می تواند از خطر فروپاشی چرخ در هنگام استفاده از چرخ جلوگیری کند، خطرات ایمنی را کاهش دهد و ایمنی استفاده از چرخ را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
