این شرکت یک روش تشکیل کامپوزیت آهنگری-ریسندگی چرخ آلیاژی منیزیمی را توسعه داده است.این روش به طور خاص شامل مراحل زیر می باشد: سفید کردن - گرمایش - آهنگری - شعله ور کردن - پیش ماشینکاری - پیش گرمایش - ریسندگی - عملیات حرارتی - تکمیل - عملیات سطح.اثرات سودمند اختراع حاضر عبارتند از: 1) صرفه جویی در مواد: مواد میله را می توان بیش از 10٪ در مقایسه با اختراع اصلی صرفه جویی کرد که باعث صرفه جویی در هزینه مواد اولیه در تولید چرخ های آلیاژی منیزیم می شود.2) راندمان تولید بالا است: اولاً، زیرا مراحل قالب گیری کاهش می یابد، می تواند به طور موثری راندمان تولید را بهبود بخشد.دوم، با توجه به کاهش کمک هزینه ماشینکاری، مقدار پردازش در مرحله بعدی ماشینکاری شکل‌دهی و تکمیل کاهش می‌یابد که باعث بهبود بیشتر بازده تولید می‌شود.3) مقدار ضایعات کمتر است: در فرآیند ماشینکاری چرخ خالی، کمک هزینه ماشینکاری می تواند مقدار تراشه های منیزیم ماشینکاری شده را کاهش دهد.4) استحکام چرخ بالا: در طول فرآیند چرخش، چرخ ریسندگی می تواند به طور یکنواخت روی تمام قسمت های لبه میانی چرخ عمل کند و قدرت چرخ را بهبود بخشد.
این شرکت یک روش تشکیل کامپوزیت آهنگری-ریسندگی چرخ آلیاژی منیزیمی را توسعه داده است.این روش به طور خاص شامل مراحل زیر می باشد: سفید کردن - گرمایش - آهنگری - شعله ور کردن - پیش ماشینکاری - پیش گرمایش - ریسندگی - عملیات حرارتی - تکمیل - عملیات سطح.اثرات سودمند اختراع حاضر عبارتند از: 1) صرفه جویی در مواد: مواد میله را می توان بیش از 10٪ در مقایسه با اختراع اصلی صرفه جویی کرد که باعث صرفه جویی در هزینه مواد اولیه در تولید چرخ های آلیاژی منیزیم می شود.2) راندمان تولید بالا است: اولاً، زیرا مراحل قالب گیری کاهش می یابد، می تواند به طور موثری راندمان تولید را بهبود بخشد.دوم، با توجه به کاهش کمک هزینه ماشینکاری، مقدار پردازش در مرحله بعدی ماشینکاری شکل‌دهی و تکمیل کاهش می‌یابد که باعث بهبود بیشتر بازده تولید می‌شود.3) مقدار ضایعات کمتر است: در فرآیند ماشینکاری چرخ خالی، کمک هزینه ماشینکاری می تواند مقدار تراشه های منیزیم ماشینکاری شده را کاهش دهد.4) استحکام چرخ بالا: در طول فرآیند چرخش، چرخ ریسندگی می تواند به طور یکنواخت روی تمام قسمت های لبه میانی چرخ عمل کند و قدرت چرخ را بهبود بخشد.
