این روش شامل مراحل زیر است: ذوب، ریخته‌گری، خشن کردن، حرارت دادن، ریسندگی، عملیات حرارتی، تکمیل و شکل‌دهی محصولات نهایی. در هنگام ریخته‌گری مرحله میانی پایه، و قطر زاویه پخ در 6-10 میلی‌متر کنترل می‌شود، در طول فرآیند خشن کردن، زبری سطح پخ‌شده لبه داخلی پره چرخ‌های آلیاژی آلومینیومی بین کنترل می‌شود. 3.2 و 6.3، روش اختراع ساده و قابل اجرا است و می تواند به طور موثری سیالیت آلیاژ آلومینیوم را در فرآیند ریسندگی افزایش دهد و با تغییر ساختار رینگ داخلی چرخ آلیاژ آلومینیوم در چرخه آلیاژی، عملکرد چرخ آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد. فرآیند تولید
این روش شامل مراحل زیر است: ذوب، ریخته‌گری، خشن کردن، حرارت دادن، ریسندگی، عملیات حرارتی، تکمیل و شکل‌دهی محصولات نهایی. در هنگام ریخته‌گری مرحله میانی پایه، و قطر زاویه پخ در 6-10 میلی‌متر کنترل می‌شود، در طول فرآیند خشن کردن، زبری سطح پخ‌شده لبه داخلی پره چرخ‌های آلیاژی آلومینیومی بین کنترل می‌شود. 3.2 و 6.3، روش اختراع ساده و قابل اجرا است و می تواند به طور موثری سیالیت آلیاژ آلومینیوم را در فرآیند ریسندگی افزایش دهد و با تغییر ساختار رینگ داخلی چرخ آلیاژ آلومینیوم در چرخه آلیاژی، عملکرد چرخ آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد. فرآیند تولید
