ریخته‌گری چرخ‌های فولادی راه‌آهن، چرخ‌های ماشین معدن ODM 150-560HB سختی

ریخته‌گری چرخ‌های فولادی راه‌آهن، چرخ‌های ماشین معدن ODM 150-560HB سختی

ریخته‌گری یا آهنگری چرخ‌های ریل جرثقیل، قطعات راه‌آهن چرخ‌های راه‌آهن فولاد ضد زنگ چرخ‌های قطار ریلیعمدتا برای RRV استفاده می شود،وسایل نقلیه دو منظوره راه آهن به وسایل نقلیه ویژه ای اطلاق می شود که می توانند در مسیرهای راه آهن و همچنین در جاده های عمومی و حتی در میدان حرکت کنند.RRV نیز نامیده می شود.در روزهای اولیه عمدتاً در ارتش استفاده می شد.هیوندای عمدتاً وظایف اضطراری مانند تعمیر و نگهداری و نجات خطوط ریلی و در امتداد خطوط را بر عهده دارد.وسایل نقلیه دو منظوره جاده ای و ریلی برای اینکه بتوانند سریع و آسان بین جاده ها و راه آهن جابجا شوند لازم است.معمولاً توسط دستگاه چرخاننده هیدرولیک تعویض خط روی شاسی و دستگاه چرخ راهنمای سفر راه‌آهن که می‌توان آن را در هر زمان بالا و پایین کرد، تحقق می‌یابد.با دستگاه چرخ راهنما، چرخ‌های لاستیکی عمومی می‌توانند مستقیماً در امتداد ریل حرکت کنند.از آنجایی که این نوع وسیله نقلیه نیاز به کشش و ظرفیت حمل مشخصی دارد، می تواند در صورت قطع یا مسدود شدن خط راه آهن به دلیل فاجعه، نقش منحصر به فردی ایفا کند.وسایل نقلیه اختصاصی راه آهن ریلی عبارتند از: وسایل نقلیه تعمیر برقی بخش کشش برقی، بیل مکانیکی مورد استفاده برای تعمیرات راه آهن کوهستانی، تراکتورهای اضطراری، خودروهای ژنراتور، کامیون های آتش نشانی، وسایل نقلیه پل سریع و غیره.

تفاوت بین آهنگری و ریخته گری چیست؟آهنگری و ریخته‌گری امروزه روش‌های رایج‌تر پردازش هستند و هزینه فلنج‌های ریخته‌گری پایین است.ریخته گری های دقیق را می توان با فرآیندهای خاص به دست آورد و سطوح آنها بدون پردازش دارای یک پایان ایده آل است.قالب های ریخته گری ساده تر از آهنگری هستند.فلنج ها ارزان هستند.در زیر Carrian Forging تفاوت فورجینگ و ریخته گری را معرفی می کند.
فلنج های آهنگری از تجهیزات آهنگری برای آهنگری میله ها استفاده می کنند.به طور کلی، قطعات پیچیده تر را نمی توان جعل کرد و نیاز به پردازش زیادی دارد.با این حال، ساختار فلنج های آهنگری نسبتا متراکم است و عیوب داخلی به راحتی ظاهر نمی شوند.بنابراین، به طور گسترده ای در پردازش قطعات با نیازهای بالا، مانند صندلی سوپاپ، هسته سوپاپ، میل سوپاپ و غیره استفاده می شود. در شیرهای آلیاژی با فشار بالا و خوردگی قوی، بدنه شیر آهنگری نیز به طور گسترده استفاده می شود.

مشخصات دقیق ازچرخ های فولادی ریخته گری راه آهن، چرخ های ماشین معدن ODM 150-560HB سختی:

نمای جلو ازریخته‌گری چرخ‌های فولادی راه‌آهن، چرخ‌های ماشین معدن ODM 150-560HB سختی:

تقریباً همه چرخ‌های قطار دارای یک برجستگی منحنی، یک فلنج در یک طرف برای نگه داشتن چرخ‌ها هستند و از این رو قطار روی آن حرکت می‌کند.ریل هازمانی که به محدودیت ها یا آزمایش های هم ترازی رسید.

نمای جانبی ازریخته‌گری چرخ‌های فولادی راه‌آهن، چرخ‌های ماشین معدن ODM 150-560HB سختی:

سطح حرکت بیشتر آنها مقعر است و به عنوان ابزار اصلی برای حفظ حرکت قطار در راستای مسیر عمل می کند، در حالی که در سایرین سطح صاف است به طوری که فلنج ها برای نگه داشتن قطار در مسیر ریلی ضروری هستند.

بسته ازریخته‌گری چرخ‌های فولادی راه‌آهن، چرخ‌های ماشین معدن ODM 150-560HB سختی:چرخ ها توسط پالت های آهنی با حلقه ها بسته بندی می شوند.

چرخ فولادی ریلی -چرخ های فولادی ریخته گری راه آهن، چرخ های ماشین معدن ODM 150-560HB سختی:

• 1. مواد: فولاد ریخته گری یا چدن.

  فولاد کربنی: C45، C50، C55، C60، 4330، C35، 65Mn

  فولاد آلیاژی: 4140، 42CrMo، 40CrNiMo، 4340،34CrNiMo6

• 2. تشکیل دهید: دو چرخ، یک محور، چهار یاتاقان و سایر قسمت ها،چرخ های OEM;
• 3. ظرفیت بارگیری: 1-300 تن، می تواند سفارشی شود.
• 4. نوع چرخ: چرخ فلنج تک، چرخ فلنج دوگانه، مجموعه چرخ توخالی و مجموعه چرخ جامد.
• 5. قطر چرخ ها: 300 میلی متر، 350 میلی متر، 400 میلی متر، 450 میلی متر؛ 500 میلی متر؛900 میلی متر و غیره
• 6)حرارت درمانی: نرمال سازی، Q&T، خاموش کردن سطح و لبه با عمق: 5-20 میلی متر
  7) تجهیزات اندازه گیری و آزمایش: پروفیل پیش بینی، تستر زبری، سختی سنج، تستر متمرکز و غیره، UT، MT
  8) اندازه: طرح های سفارشی در دسترس هستند.
  9) بازرسی: در داخل و شخص ثالث.

استحکام - قدرتچرخ‌های ریلی جرثقیل ریخته‌گری یا آهنگری، قطعات راه‌آهن چرخ‌های راه‌آهن فولاد ضد زنگ چرخ‌های ریلی:

1. تولید آهنگری، طول عمر بیشتر، برای مقدار کمتر، آهنگری رایگان، برای مقدار زیاد، آهنگری دقیق با قالب

2. قطر: 0-1450 میلی متر، 6،8،10،12،14،16،20،24،28،30،34،36،40،42، و غیره

3.100٪ بازرسی قبل از تحویل

استفاده ازریخته‌گری یا آهنگری چرخ‌های ریل جرثقیل، قطعات راه‌آهن چرخ‌های راه‌آهن فولاد ضد زنگ چرخ‌های قطار ریلی:

قطار، واگن‌های ریلی، قطار سبک، واگن خیابانی، مترو، واگن باری، واگن راه‌آهن برای معدن، کامیون‌های ریلی، واگن‌های ریلی بالاست، واگن‌های هیریل و غیره

تولیدچرخ راه آهنروند

1. ذوب فولاد چرخها 2. برش اره شمش گرد 3. گرمایش 4. فسفر 5. شکل دهی مهر زنی 6. نورد 7. منگنه خمشی 8. مهر زنی داغ 9. اندازه گیری لیزری 10. پشته قطره 11. زبر کردن 1131.4 سخت شدن نمونه برداری 15. پیش پردازش 16. پایان 16. چاپ سرد 17. تعادل ایستا 18. چاپ سرد 19. تست سختی 20. تست اولتراسونیک 21. تست ذرات مغناطیسی 22. شات پینینگ 23. بسته رنگ آمیزی

دستگاه تست و بازرسی اصلی

علیرغم پیشرفت‌های فوق‌العاده در فناوری ریخته‌گری و استفاده از فناوری رایانه برای کمک به بهینه‌سازی طراحی ساختاری و هندسه سیال فرآیند ریخته‌گری، دستیابی به الزامات کیفی اشعه ایکس/MT یا PT در کلاس 1 یا 2 بسیار دشوار است. معیارهای پذیرش، و اینها استانداردهای مورد نیاز در محیط های سخت نیروگاه های هسته ای، نیروگاه های حرارتی یا صنایع پتروشیمی هستند.بنابراین بهبود جوشکاری مورد نیاز است.با این حال، پس از تعمیر جوشکاری، تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان کلی شیر ریخته گری دشوار می شود.گاهی اوقات تمام این مشکلات در قاب فلزی جوش داده شده ریخته گری باقی می ماند.میله های آزمایش معمولاً برای هر دما هستند، اما تجزیه و تحلیل آنها می تواند نامشخص باشد.حتی اگر میله های آزمایش گرد خواص شیمیایی و فیزیکی قابل قبولی را نشان دهند، خود تدریجی ممکن است همچنان دارای عیوب داخلی ظریفی باشد که استحکام یا مقاومت در برابر خوردگی را مختل می کند.

برخی از معایب دیگر شیرهای ریخته‌گری یا فضای داخلی فلنج، ترک‌های شفاف و پارگی‌های داغ است که در طول انجماد به دلیل ترکیبی از تمرکز تنش ناشی از انقباض ناهموار و استحکام کم فلز در دماهای نزدیک به نقطه ذوب ایجاد می‌شود.دمای پایین‌تر ریخته‌گری می‌تواند زخم‌های سرد ایجاد کند و تجمع ماسه یا سرباره از فلز مذاب می‌تواند باعث ایجاد لکه شود.عملیات ریخته گری ضعیف همچنین می تواند باعث نقص های دیگری شود.

بهبود قطعات ریخته گری برای برآوردن الزامات کیفیت اشعه ایکس به سنگ زنی قطعات معیوب، تعمیر جوشکاری، عملیات حرارتی و آزمایش و بازرسی مکرر بستگی دارد.حتی در این حالت، رویه های نشیمنگاه و واشر یا انتهای دریچه که به صورت لب به لب جوش داده شده اند، ممکن است ترک های ریز را نشان دهند که نیاز به جوشکاری و ماشینکاری مجدد دارند.

فرآیند ریخته گری یک ساختار دانه ای تصفیه شده ایجاد می کند و خواص فیزیکی فلز را بهبود می بخشد.در استفاده واقعی از قطعه، یک طراحی مناسب جریان ذرات را در جهت فشار اصلی ممکن می‌سازد.
آهنگری ها باید از قطعه ای به قطعه دیگر سازگار باشند، بدون هیچ گونه تخلخل، فضای اضافی، آخال ها یا سایر نواقص.این روش اجزایی با نسبت استحکام به وزن بالا تولید می کند.

مزایای آهنگری: از مزایای آهنگری می توان به طول کشش پذیر، سطح مقطع جمع شدنی اشاره کرد.طول قابل جمع شدن، مقطع قابل گسترش؛طول قابل تغییر، مقطع قابل تغییر.انواع آهنگری عبارتند از: آهنگری آزاد / آهنگری دستی، آهنگری قالب داغ / آهنگری دقیق، آهنگری شکسته، آهنگری رول و آهنگری قالب.

چرا آهنگری را انتخاب کنید؟در مقایسه با قطعات ریخته گری، بدنه شیرهای آهنگری ساختار یکنواخت تر، چگالی بهتر، یکپارچگی استحکام بهتر، ویژگی های ابعادی بهتر و خطاهای ابعادی کمتری دارد.ساخت و ساز جهت دار (خط لوله) عملکرد بالاتری نسبت به ریخته گری در طول مقاومت و تنش ارائه می دهد.

(1) استحکام بالا

آهنگری داغ باعث تبلور و پالایش دانه می شود و به مواد اجازه می دهد تا به بیشترین استحکام و قوام ممکن با حداقل تغییرات قطعه به قطعه دست یابد.جریان ذرات دقیقاً از کانتور بدنه شیر پیروی می کند و این خطوط جریان پیوسته به کاهش بروز خستگی یا خرابی های رایج کمک می کند.

(2) قابلیت اطمینان

آهنگری که می تواند الزامات سازه طراحی را برآورده کند، همواره یکی از مهمترین مزیت های آهنگری بوده و تا حدودی رتبه اول را در ویژگی های فوق به خود اختصاص داده است.
(3) یکپارچگی ساختاری

آهنگری عیوب داخلی را از بین می برد و یک ساختار متالوگرافی منسجم ایجاد می کند که عملکرد عالی را تضمین می کند.در جایی که تنش و خوردگی درون کریستالی مسائل جدی هستند، آهنگری تضمینی برای ارائه عمر طولانی و خدمات بدون مشکل است.

(4) سازگاری

سازگاری ابعادی فورج قالب بسته منجر به کنترل کامل ضخامت‌های بحرانی دیواره می‌شود، از عیوب ناشی از جابجایی هسته در فرآیند ریخته‌گری جلوگیری می‌کند، و از عدم وجود عیب داخلی از طریق شمش‌های باکیفیت و غیر جداکننده و نیروی ضربه از 10000 تا 30000- جلوگیری می‌کند. پرس های تن و ساختار متالوگرافی ثابت.

تفاوت بین آهنگری و ریخته گری چیست؟آهنگری‌ها عملکرد بهتری نسبت به تدریجی دارند و ویژگی‌های استحکام بالا، قابلیت اطمینان خوب، یکپارچگی ساختاری خوب، قوام و غیره را دارند. آهنگرها باید برای هر قطعه یکدست باشند، بدون هیچ گونه تخلخل، فضای اضافی، آخال‌ها یا سایر نواقص.این روش اجزایی با نسبت استحکام به وزن بالا تولید می کند.

تفاوت بین روش های تشخیص آهنگری و ریخته گری چیست؟

تفاوت معرفی شده است، آهنگری ها و ریخته گری ها کاملاً متفاوت هستند، روش های تشخیص آنها نیز متفاوت است و الزامات نیز متفاوت است.معمولاً سطح کیفی آهنگری بالا است و ریخته گری با آهنگری تفاوت نسبی دارد.الزامات بسیار کمتر خواهد بود، بنابراین معیارهای ارزیابی برای آزمایش متفاوت است.در زیر، Shanxi Jianing Forging تفاوت بین آهنگری و روش های آزمایش تدریجی را معرفی می کند؟

فرآیند ساخت قطعات ریخته گری و آهنگری متفاوت است و در نتیجه ساختار داخلی این دو نوع قطعه کار بسیار متفاوت است، بنابراین روش های تشخیص نیز بسیار متفاوت است.از مزایای آهنگری می توان به طول قابل گسترش، مقطع جمع شدنی اشاره کرد.طول قابل جمع شدن، مقطع قابل گسترش؛طول قابل تغییر، مقطع قابل تغییر.انواع آهنگری عبارتند از: آهنگری آزاد / آهنگری دستی، آهنگری قالب داغ / آهنگری دقیق، آهنگری شکسته، آهنگری رول و آهنگری قالب.آهنگری جسمی است که فلزی برای شکل دادن به شکل مورد نظر یا نیروی فشاری مناسب از طریق تغییر شکل پلاستیک، تحت فشار قرار می گیرد.این نیرو معمولاً از طریق استفاده از چکش یا فشار حاصل می شود.فرآیند ریخته گری یک ساختار دانه ای تصفیه شده ایجاد می کند و خواص فیزیکی فلز را بهبود می بخشد.در استفاده واقعی از قطعه، یک طراحی مناسب جریان ذرات را در جهت فشار اصلی ممکن می‌سازد.

آهنگری ها باید از قطعه ای به قطعه دیگر سازگار باشند، بدون هیچ گونه تخلخل، فضای اضافی، آخال ها یا سایر نواقص.این روش اجزایی با نسبت استحکام به وزن بالا تولید می کند.

ریخته گری ها اجسام شکل دهنده فلز هستند که با روش های مختلف ریخته گری به دست می آیند، یعنی فلز مایع ذوب شده با ریختن، تزریق، مکش یا سایر روش های ریخته گری به قالب ریخته گری از پیش آماده شده تزریق می شود و پس از سرد شدن، پس از آسیاب و سایر روش های فرآوری بعدی.، شیء حاصل از شکل، اندازه و خواص معین.

خواه ریخته گری باشد یا آهنگری، آزمایش غیر مخرب قطعه کار برای اطمینان از کیفیت محصول ضروری است.با این حال، به دلیل ساختارهای داخلی متفاوت دو نوع قطعه کار، روش های آزمایش و اقدامات احتیاطی تست نیز متفاوت است.تفاوت بین تست اولتراسونیک در فرآیند آزمایش ریخته گری و آهنگری در زیر توضیح داده شده است.

تجهیزات ما:

مساحت کل تولید قطعات Kingrail 55000 متر مربع شامل کارخانه 40000 متر مربع و انبار 10000 متر مربع می باشد.کارخانه تولید بیش از 100000 متر مربع را پوشش می دهد که مجهز به خطوط نورد و ریخته گری فولاد، خطوط گیره الاستیک ریلی، خطوط بشقاب ماهی، خطوط اسپایک و بولت، خط تصفیه حرارتی و خط تصفیه سطحی ضد خوردگی و همچنین الکترو گالوانیزه، گالوانیزه گرم و داکرومت است. خطوط پردازشنیروی فنی ما قوی است، روش بازرسی کامل است، ما می توانیم استانداردهای ملی راه آهن را برای تولید به شدت اجرا کنیم.سختی سنج راکول خدماتی که می توانیم ارائه دهیم:
 

1. محصولات راه آهن ما با استانداردهای AREMA، DIN، BS، UIC، GOST، NF، JIS، GB و سایر استانداردها مطابقت دارند.

2. ما می توانیم محصولات اتصال دهنده های راه آهن را با توجه به نمونه ها یا نقشه های شما سفارشی کنیم.

3. خدمات سریع و راحت با محصولات با کیفیت بالا اما قیمت رقابتی.

4. روش کامل بازرسی کیفیت برای هر دسته از محموله قبل از تحویل.

5. پس از خدمات می تواند گارانتی تا 3 سال در مورد هر گونه سوال از مشتریان ما باشد.

هدف ما خدمت رسانی به مشتریان با ارائه بهینه ترین راه حل با توجه به نیازهای تولید و تامین رضایت است.

محصولات قطعات راه آهن ما می توانیم ارائه دهیم:

1، سری سنبله ریلی: سنبله پیچ ریلی، سنبله سگ ریلی، سنبله الاستیک ریلی و غیره.

2، سری Track Bolt: Track Bolt، Segment Bolt، Metro Bolt، Tunnel Bolt، Hex Bolt، Square Volt، Turnout Bolt، Fishtail Bolt، T Bolt و غیره

3، سری گیره ریلی: گیره ریل نابلا، گیره ریل الاستیک، گیره کششی ریل SKL، گیره ریل O، گیره قفل سنج و غیره

4، سری ریل های فولادی: ریل های راه آهن، ریل های جرثقیل، ریل های معدن، ریل های بالای سر و غیره

5، سری چرخ های ریل فولادی: چرخ های قطار، چرخ های جرثقیل، چرخ های وسیله نقلیه راه آهن سلام و غیره

6، سایر مواد و لوازم جانبی: عایق گیج ریلی، پد لاستیکی ریلی، ورق ماهی ریلی، مهره، رولپلاک پلاستیکی ریلی، صفحه کراوات ریلی، واشر فنری، واشر تخت، درج چدن، ضد خزنده، میله گیج ریلی و غیره.

چرا ما را انتخاب کنید:

1. این شرکت در جایگاه پیشرو در صنعت قرار دارد و گواهینامه سیستم کیفیت SGS-ISO9001: 2008 و گواهینامه CRCC را دریافت کرده است.کیفیت تضمین شده است.

2. ما 8 کارمند فروش حرفه ای و بیش از 60 مهندس حرفه ای داریم.می تواند پیشنهادات و نقل قول های حرفه ای و سریع را برای محصولات سفارشی راه آهن خود ارائه دهد

3. معانشان شهر بندری است.ما می توانیم خدمات حمل و نقل سریع تری را به شما ارائه دهیم

4.20 سال سابقه تولید و فروش.به موقع انواع مشکلات پس از فروش را برای شما برطرف کنید.