|
جزئیات محصول:
|
| استاندارد:: | AISI، GB، ASTM، DIN | تحمل ماشینکاری: | 0.005mm-0.01mm-0.1mm |
|---|---|---|---|
| مواد: | فولاد آلیاژی/ASTM 148 | روند: | آهنگری گرم، آهنگری سرد، آهنگری گرم |
| سبک قالب گیری: | آهنگری | درمان سطحی: | پرداخت، آبکاری، پوشش پودری، گالوانیزه داغ، |
| برجسته: | چرخ های آلیاژی آلومینیومی AISI,چرخ های آلیاژی آلومینیومی CNC,چرخ های آلیاژی آلومینیومی گیگابایت |
||
ماشینکاری CNC چرخهای آلیاژی آلومینیومی آهنگری استاندارد AISI GB
ویژگی هایماشینکاری CNC چرخهای آلیاژی آلومینیومی آهنگری استاندارد AISI GB
نیازهای پردازش برای این محصول بسیار بالا است.دمای کارگاه ماشینکاری باید در دمای ثابت نگه داشته شود. این فروش گرم در آلمان، انگلستان، ایالات متحده و غیره در حال حاضر در اندازه های 21 و 26 اینچ است. و در عین حال سایر قطعات آهنگری قطار را توسعه و تولید می کند. آنها
فرآیند تعمیر برای پاشش عیوب چرخ های ریز آلیاژ آلومینیوم.در فرآیند بازگرداندن محصولات معیوب به خودرو، عیوب فروپاشی مستعد رخ دادن هستند و خطوط مرزی منظم و صاف نیستند، که مراحل بعدی فرآیند را تحت تاثیر قرار می دهد و منجر به نقص محصول می شود.روش کلی درمان این است که رنگ را از خط جدا کنید و دوباره اسپری کنید.نرخ پاس تعمیر پایین است و باعث اتلاف مواد، تاثیر بر پیشرفت تولید، افزایش هزینه ها و کاهش راندمان تولید شرکت ها می شود.فرآیند تعمیر اختراع به این صورت است که برای چرخ ریز با نقص فروپاشی جزئی، پوشش سطح چرخ ریز می تواند با اسپری مجدد مستقیم پودر روشن و سپس سنگ زنی و پرداخت پس از آن، نیازهای ظاهری محصول را برآورده کند. پخت.این مشکل عیوب جدید ناشی از بازگشت چرخ های ریز را حل می کند و راندمان پوشش چرخ های ریز را تا حد زیادی بهبود می بخشد.در مقایسه با فرآیند اصلی درمان عیوب با پاک کردن رنگ، هزینه تولید رنگ‌آمیزی چرخ و سرعت از هم پاشیدگی چرخ را تا حد زیادی کاهش می‌دهد..
ماده خام T6-6061 (یا 6082، یا 6110)، فرآیند اصلی تولید آهنگری است--ریسندگی--- عملیات حرارتی---CNC---- روکش پودری
ما ده سال تجربه در تولید چرخ های آهنگری داریم، بدون توجه به شکل و طراحی عملکرد، یا کیفیت فرآیند تولید، تجربه بسیار رضایت بخشی و راحتی را به شما ارائه خواهیم داد.شما می توانید با ما در مورد هر گونه فرم سفارش، سفارشی سازی شخصی یا خرید عمده با توجه به نیاز بازار محلی با ما صحبت کنید و ما تمام تلاش خود را برای همکاری با شما انجام خواهیم داد.
روش آهنگری چرخ آلیاژی آلومینیومی شامل مراحل زیر است: S10، گرم کردن قسمت خالی، و گرم کردن قسمت خالی تا دمای آهنگری از پیش تعیین شده.S20، جای خالی گرم شده را در اولین ایستگاه آهنگری مجموعه قالب پایینی قرار می دهد، قالب بالایی و قالب پایینی اولین ایستگاه آهنگری تراز شده و به سمت پایین حرکت می کنند، و قالب بالایی، حلقه قالب Huff و قالب پایینی با یکدیگر همکاری می کنند. یکدیگر را برای تحقق اولین فرآیند آهنگری از بلانک، و به دست آوردن اولین توپی به شکل آهنگری.S30، مجموعه قالب پایین، ایستگاه آهنگری دوم را به قسمت پایینی قالب بالایی منتقل می کند، قالب بالایی و حلقه قالب Huff پایین می روند و با قالب پایینی همکاری می کنند، و دومین فرآیند آهنگری روی توپی آهنگری اول انجام می شود. دومین هاب جعلی را بدست آورید
فرآیند آهنگری نوار آلومینیومی شامل مراحل زیر است: مواد آلومینیوم را در کوره گرمایش قرار می دهند، دمای کوره را تا ذوب حرارت می دهند، میله آلومینیومی ذوب می شود، مایع آلومینیوم مذاب از کوره خارج می شود و در قالب ریخته می شود. برای پرس، با آلومینیوم پس از خنک شدن مایع، مایع آلومینیومی تبدیل به بلوک آلومینیومی می شود، به طوری که بلوک آلومینیومی خنک شده از قالب خارج می شود و سپس بلوک آلومینیومی فورج می شود.آهنگری با حرارت دادن و کوبیدن انجام می شود.، به طور مکرر لبه بلوک آلومینیومی زده شده را بردارید و شکل را ترمیم کنید
دستگاه گرمایش آهنگری چرخ آلیاژی آلومینیومی شامل یک پایه است، بالای پایه به طور ثابت با براکت های نصب نصب می شود، روی پایه به طور ثابت با میز تغذیه که بین دو براکت نصب قرار دارد نصب می شود و بالای پایه به صورت ثابت نصب می شود. نصب شده با میز آهنگری در سمت راست میز تغذیه قرار دارد، بالای پایه به طور ثابت با میز تخلیه که در سمت راست میز آهنگری قرار دارد نصب شده است و قاب نصب در سمت عقب با یک شیار نصب، و میله پیچ برقی به طور ثابت در شیار نصب نصب شده است.، محور خروجی پیچ برقی به صورت رزوه ای با یک مهره پیچ متصل می شود.دستگاه گرمایش فورج هاب چرخ آلیاژی چرخ خودرو این مشکل را حل می کند که دستگاه گرمایش توپی چرخ خودرو موجود برای استفاده ناخوشایند است و حجم کار کارکنان زیاد است که برای تولید در مقیاس بزرگ توپی چرخ خودرو مناسب نیست.گاز بو، که به راحتی بر سلامت تنفسی کارکنان اطراف تأثیر می گذارد
برای تولید چرخ، ما از یک دستگاه آهنگری چند ایستگاهه برای توپی چرخ آلیاژی آلومینیومی استفاده می کنیم که شامل: یک مجموعه قالب بالایی و یک مجموعه قالب پایینی، مجموعه قالب پایینی با تعداد زیادی ایستگاه آهنگری و مجموعه قالب بالایی ارائه شده است. و مجموعه قالب پایین دارای تعداد زیادی ایستگاه آهنگری هستند.ایستگاه های آهنگری برای تکمیل فرآیندهای متعدد آهنگری همکاری می کنند.که در آن، مجموعه قالب بالایی شامل: یک صفحه قالب بالایی، یک صندلی قالب بالایی به طور ثابت در زیر صفحه قالب بالایی متصل است.یک قالب بالایی روی سطح پایینی نشیمنگاه قالب بالایی چیده شده است.یک قاب قالب که در زیر صفحه قالب بالایی و خارج از نشیمنگاه قالب بالایی قرار گرفته است.یک نشیمنگاه فنری که بین نشیمنگاه قالب بالایی و چارچوب قالب قرار گرفته است و اولین فنر برگشتی در نشیمنگاه فنری چیده شده است.یک حلقه تخلیه، که در قسمت بیرونی نشیمنگاه قالب بالایی چیده شده و به سطح پایینی صندلی فنری متصل است.یک جفت قسمت تقسیم حلقه دای هاف به صورت متقارن در دو طرف قسمت پایینی قاب قالب چیده شده اند و هر یک از قسمت های شکاف حلقه دای هاف با حالت هاف ارائه می شود، دو حالت هاف با هم ترکیب می شوند تا حلقه قالب هاف را تشکیل دهند. و یک حفره بین حلقه قالب هاف و قالب بالایی ایجاد می شود
با یک قالب آهنگری کوچک از آلیاژ آلومینیوم، که شامل یک قالب بالایی، یک قالب پایینی و یک دستگاه اجکتور است، قالب بالایی از یک قالب بالایی، قالب پایینی از یک آستین قالب پایین مقعر و یک آستین بالا و پایین تشکیل شده است.هسته قالب پایینی و صفحه پشتی پایینی در آستین قالب پایینی مقعر قرار گرفته اند.حفره آهنگری با یک واشر ترکیبی منطبق ارائه می شود، آستین قالب پایین مقعر، هسته قالب پایین، صفحه پشتی پایینی و واشر ترکیبی به ترتیب ساختارهای استوانه ای توخالی هستند و اجکتور از طریق در مرکز قالب پایینی ارائه می شود. دستگاه پرتاب کننده از طریق مرکز قالب پایینی چیده شده و با هسته قالب پایین و صفحه پشتی پایینی مطابقت دارد.مدل کاربردی یک قالب کوچک آلیاژی آلومینیومی با حاشیه فرآیند کوچک ارائه می‌کند که می‌تواند به آرامی قالب‌گیری شود، و در صورت گیرکردن قالب می‌تواند به آرامی قالب‌گیری شود و به تولید ادامه دهد، که هزینه تولید را کاهش می‌دهد، چرخه تولید و ساخت را کوتاه می‌کند و اثر قالب گیری خوبی دارد.ساینده های آهنگری شیب دار.
|
ماشینکاری CNC چرخهای آلیاژی آلومینیومی آهنگری استاندارد AISI GB
|
|
|
فرآیند اصلی
|
برش مواد، گرمایش مواد، آهنگری، عملیات حرارتی، انفجار و پرداخت، ماشینکاری CNC
|
|
مواد
|
آلومینیوم، فولاد کربن، برنج فولاد ضد زنگ، DC53 یا به درخواست مشتری
|
|
درمان سطحی
|
شات/شن بلاست، پولیش، غیرفعال سازی سطح، رنگ آمیزی پرایمر، پوشش پودری، پوشش ED، آبکاری کرومات، روکش روی، پوشش داکرومات، رنگ آمیزی پایانی
|
|
کاربرد
|
1. ساخت و ساز: لنگرهای بالابر برای بتن پیش ساخته، لنگرهای سر کروی
2. صنعت خودرو: پیستون، میله های اتصال، بادامک، میل بادامک، میل لنگ 3. ماشین آلات سنگین: سنگ شکن، قطعات بیل مکانیکی 4. انرژی: سندان، شیر دروازه، EQP کنترل سر چاه، EQP سر چاه 5. دفاع: گیرنده سیاه رنگ، محافظ ماشه آلومینیومی و گیرنده 6. کامیون: سر سیلندر، مخزن روغن، محفظه کلاچ، کالیپرهای ترمز جلو و عقب. |
|
فرآیند ماشینکاری
|
ماشینکاری CNC / تراشکاری / فرز / تراش / حفاری / سوراخکاری / ضربه زدن / برشکاری / ریمینگ / سنگ زنی / هونینگ و غیره
|
|
تحمل ماشینکاری
|
از 0.005mm-0.01mm-0.1mm
|
|
فرمت طراحی
|
jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t.و غیره
|
|
دستگاه تست
|
CMM، ارتفاع سنج دیجیتال، کولیس، دستگاه اندازه گیری مختصات، دستگاه پروژکتور، تستر زبری، سختی سنج و غیره
|
| گواهی | ISO9001، CE، TUV، SGS یا به عنوان نیاز شما برای انجام آزمایش توسط شخص ثالث |
| زمان تحویل | 10-15 روز برای نمونه،
35-40 روز برای سفارش عمده |
| بسته بندی | پالت تخته سه لا، جعبه تخته سه لا یا طبق نیاز شما |
| کنترل کیفیت | انجام شده توسط سیستم ISO9001 و اسناد کنترل کیفیت PPAP |
| سرویس | خدمات پاسخ گرم و سریع توسط متخصص ارائه شده است
تیم فروش صادراتی با سالها تجربه در زمینه صادرات به ایالات متحده، اروپا، ژاپن و سایر کشورها و مناطق. |
توضیحات محصول اضافی از ماشینکاری CNC چرخ های آلیاژی آلومینیومی آهنگری استاندارد AISI GB
| دقیق در خواندن نقشه ها و سریع در تحویل و کنترل ابعاد دقیق و 100٪ کنترل کیفیت و خدمات OEM و بازرسی دقیق مواد و نقل قول سریع و تضمین زمان تحویل | |
| 1. نام محصول: | چرخ قطار ریخته گری شن و ماسه |
| 2. مواد: | فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن شکل پذیر، آهن با کروم بالا، فولاد منگنز بالا |
| 3. استاندارد مواد: | ASTM، AISI، ASME، SAE، NF EN، DIN EN، ISO،، BS EN، SS، و غیره. |
| 4. موارد: | FOB نینگبو یا شانگهای، چین |
| 5. زمان تحویل: | 30 تا 40 روز |
| 6. محل مبدا | مانشان، چین |
| 7. نرم افزار برای نقشه های مشخصات: | PDF، Auto CAD، Solidworks، JPG، ProE، و غیره. |
| 8. تجهیزات اصلی تولید: | تزریق موم، مرکز ماشین CNC، ماشین تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، تراش حفاری، ماشین سنگ زنی، کوره عملیات حرارتی. |
| 9. دستگاه عملیات حرارتی: | کوره مشبک تسمه، کوره خاموش کننده کربنات، کوره چتری و غیره. |
| 10. درمان سطحی: | آبکاری سرد/گرم روی، درمان سیاه شدن (تست اسپری نمک 48-96 ساعت)، آبکاری نیکل، آبکاری کروم، پوشش زیرین پاشش، رنگ ضد زنگ، رنگ سطح، رنگ پلاستیک، آب ضد زنگ پوشش داده شده، ضد روغن و غیره. |
| 11. عملیات حرارتی سطح: | کوئنچ با فرکانس متوسط، کوئنچ با فرکانس بالا و کربوریزه کردن و کوئنچ کردن، کوئنچ روغن، خاموش کردن آب، عادی سازی، مزاج، بازپخت و غیره. |
| 12. بازرسی ابعاد: | کولیس، ارتفاع، کولیس میکرومتر، گیج داخل کولیس، گیج زاویه و R، ابزار اندازه گیری سه مختصات. |
| 13. بهره وری: | 5000 عدد در سال |
| 14. بسته بندی: | بسته بندی چوبی پس از درمان اجباری یا موارد دیگر |
| 15. آنها برای تجهیزات معدن، تجهیزات ساختمانی، تجهیزات کشاورزی و غیره استفاده می کنند. | |
| 16. ما ریخته گری دقیق، ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری شن و ماسه را در نینگبو، چین انجام می دهیم. | |
| 17. بازارهای صادراتی: قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال.آمریکا، ایالات متحده آمریکا قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری کانادا;انگلستان برزیل، اسپانیا قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال;قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال;قطعات ریخته گری آهن خاکستری اسپانیا اسپانیا اسپانا قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری هلند پرتغال قطعات ریخته گری آهن خاکستری;Danmark قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری اسپانیا | |
|
18. ما می توانیم با سنج بررسی کنیم: |
|
تماس با شخص: kelly
تلفن: +8615215554137
