جزئیات محصول:
|
استاندارد:: | AISI، GB، ASTM، DIN | تحمل ماشینکاری: | 0.005mm-0.01mm-0.1mm |
---|---|---|---|
مواد: | فولاد آلیاژی/ASTM 148 | روند: | آهنگری گرم، آهنگری سرد، آهنگری گرم |
سبک قالب گیری: | آهنگری | درمان سطحی: | پرداخت، آبکاری، پوشش پودری، گالوانیزه داغ، |
برجسته: | چرخهای آلیاژی آلومینیومی OEM,چرخهای آلیاژی آلومینیومی T6,چرخهای آلیاژی آهنگری ISO |
گواهینامه ISO چرخهای آلیاژی آلومینیومی OEM، چرخهای آلیاژی آهنگری پوشش پودری T6
ماده خام T6-6061 (یا 6082، یا 6110) است، فرآیند اصلی تولید آهنگری است--ریسندگی--- عملیات حرارتی---CNC---- روکش پودری
یک دستگاه میله ضد اکستروژن ترکیبی برای آهنگری آلیاژ آلومینیوم، شامل قالب بالایی نصب شده بر روی پرس آهنگری، قالب بالایی شامل یک میله ضد اکستروژن، انتهای پایینی میله ضد اکستروژن به صورت جداشدنی و ثابت با انتهای اکستروژن متصل می شود. ، همچنین شامل یک سیلندر اکستروژن معکوس به شکل ساختار استوانه ای است، انتهای پایینی سیلندر اکستروژن معکوس با واشر اجکتور به طور ثابت نصب شده است، سیلندر اکستروژن معکوس به طور ثابت در پایه قالب پایینی و پایه قالب پایینی نصب شده است. به صورت ثابت در نوع موبایل نصب شده است.روی میز کار، میله ضد اکستروژن شامل یک میله مقطع اول، یک میله مقطع دوم، یک میله مقطع سوم و یک میله مقطع چهارم است که به صورت عمودی به ترتیب به هم متصل می شوند و انتهای بالایی میله مقطع اول به قسمت بالایی متصل می شود. انتهای میله بخش بالاییاتصال قالب، انتهای پایینی میله قطعه چهارم به صورت جداشدنی و ثابت با انتهای نصب انتهای اکستروژن متصل می شود.مدل کاربردی از مزایای کاهش سرمایه گذاری تجهیزات و فضای اشغال شده بهتر، تعویض راحت و سریع قالب ها و تولید بهتر لوله اکستروژن معکوس با طول بیشتر برخوردار است.
روش دیگر شکل دهی آهنگری آهنگری آتل کامپوزیت ماتریس آلومینیومی 2024 است که مراحل آن عبارتند از: ابتدا شمش را روی چکش آهنگری آزاد به هم می زنیم و سپس آن را می کشیم.پس از ترسیم، جای خالی به طور کلی ناراحت می شود.سپس انتهای سمت چپ جای خالی کشیده شده و به شکل یک فضای خالی میانی شکل می گیرد.در نهایت، قسمت خالی میانی با آهنگری همدما تشکیل می شود.این روش می تواند به طور موثر آهنگری آهنگری آتل کامپوزیت ماتریس آلومینیومی 2024 را محقق کند و کیفیت شکل دهی آتل کامپوزیت ماتریس آلومینیومی 2024 را بهبود بخشد.این روش برای آهنگری همدما از فورجینگ های کامپوزیت ماتریس آلومینیوم 2024 استفاده می شود.
گواهینامه ISO چرخهای آلیاژی آلومینیومی OEM، چرخهای آلیاژی آهنگری پوشش پودری T6
یک پایه قالب حرارتی آهنگری و حفظ حرارت از آلیاژ آلومینیوم اتخاذ شده است که شامل: یک سیستم کنترل دما و دو پایه قالب است که برای جعل آلیاژهای آلومینیوم با یکدیگر همکاری می کنند.دو پایه قالب شامل یک پایه قالب بالایی و یک پایه قالب پایینی هستند.سیستم کنترل دما شامل یک میله گرمایشی است، ترموکوپل و جزء کنترل دما، میله گرمایش و ترموکوپل به ترتیب با جزء کنترل دما متصل می شوند.دو پایه قالب دارای یک حفره قالب برای نصب قالب در یک طرف نزدیک به یکدیگر هستند و پایه قالب با یک میله حرارتی برای نصب میله گرمایش دور حفره قالب چیده شده است.سوراخ های نصب میله؛پایه قالب دارای سوراخ نصب ترموکوپل برای نصب ترموکوپل است.تماس بین پایه قالب بالایی و پایه قالب تحتانی با یک ساختار هدایت کننده ارائه می شود و ساختار هدایت کننده شامل یک صفحه راهنمای قالب بالایی و یک صفحه راهنمای قالب پایینی است.صفحه راهنمای قالب بالایی صفحه راهنمای قالب بالایی و صفحه راهنمای قالب پایینی در جهت عمود بر جهت بستن و جداسازی قالب در مقابل یکدیگر قرار گرفته اند و در فاصله مناسب هستند.این اختراع متوجه می شود که آهنگری آلیاژ آلومینیوم را می توان در دمای گرمایش نسبتاً پایدار آهنگری کرد، کیفیت آهنگری آن را تضمین می کند و همزمان بر مشکل گیر کردن راهنما غلبه می کند.
چرخهای آلیاژی آهنگری T6 با ماشینکاری با دقت بالا برای واگنهای ریلی و سبک
|
|
فرآیند اصلی
|
برش مواد، گرمایش مواد، آهنگری، عملیات حرارتی، انفجار و پرداخت، ماشینکاری CNC
|
مواد
|
آلومینیوم، فولاد کربن، برنج فولاد ضد زنگ، DC53 یا به درخواست مشتری
|
درمان سطحی
|
شات/شن بلاست، پولیش، غیرفعال سازی سطح، رنگ آمیزی پرایمر، پوشش پودری، پوشش ED، آبکاری کرومات، روکش روی، پوشش داکرومات، رنگ آمیزی پایانی
|
کاربرد
|
1. ساخت و ساز: لنگرهای بالابر برای بتن پیش ساخته، لنگرهای سر کروی
2. صنعت خودرو: پیستون، میله های اتصال، بادامک، میل بادامک، میل لنگ 3. ماشین آلات سنگین: سنگ شکن، قطعات بیل مکانیکی 4. انرژی: سندان، شیر دروازه، EQP کنترل سر چاه، EQP سر چاه 5. دفاع: گیرنده سیاه رنگ، محافظ ماشه آلومینیومی و گیرنده 6. کامیون: سر سیلندر، مخزن روغن، محفظه کلاچ، کالیپرهای ترمز جلو و عقب. |
فرآیند ماشینکاری
|
ماشینکاری CNC / تراشکاری / فرز / تراش / حفاری / سوراخکاری / ضربه زدن / برشکاری / ریمینگ / سنگ زنی / هونینگ و غیره
|
تحمل ماشینکاری
|
از 0.005mm-0.01mm-0.1mm
|
فرمت طراحی
|
jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t.و غیره
|
دستگاه تست
|
CMM، ارتفاع سنج دیجیتال، کولیس، دستگاه اندازه گیری مختصات، دستگاه پروژکتور، تستر زبری، سختی سنج و غیره
|
گواهینامه | ISO9001، CE، TUV، SGS یا به عنوان نیاز شما برای انجام آزمایش توسط شخص ثالث |
زمان تحویل | 10-15 روز برای نمونه،
35-40 روز برای سفارش عمده |
بسته بندی | پالت تخته سه لا، جعبه تخته سه لا یا طبق نیاز شما |
کنترل کیفیت | انجام شده توسط سیستم ISO9001 و اسناد کنترل کیفیت PPAP |
سرویس | خدمات پاسخ گرم و سریع توسط متخصص ارائه شده است
تیم فروش صادراتی با سالها تجربه در زمینه صادرات به ایالات متحده، اروپا، ژاپن و سایر کشورها و مناطق. |
توضیحات محصول اضافی چرخ های آلیاژ آلومینیوم OEM، چرخ های آلیاژی آهنگری پوشش پودر T6 گواهی ISO
دقیق در خواندن نقشه ها و سریع در تحویل و کنترل ابعاد دقیق و 100٪ کنترل کیفیت و خدمات OEM و بازرسی دقیق مواد و نقل قول سریع و تضمین زمان تحویل | |
1. نام محصول: | آهنگری چرخ قطار ریخته گری شن و ماسه |
2. مواد: | فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن شکل پذیر، آهن با کروم بالا، فولاد منگنز بالا |
3. استاندارد مواد: | ASTM، AISI، ASME، SAE، NF EN، DIN EN، ISO،، BS EN، SS، و غیره. |
4. موارد: | FOB تیانجین یا شانگهای، چین |
5. زمان تحویل: | 30 تا 40 روز |
6. محل مبدا | مانشان، چین |
7. نرم افزار برای نقشه های مشخصات: | PDF، Auto CAD، Solidworks، JPG، ProE، و غیره. |
8. تجهیزات اصلی تولید: | تزریق موم، مرکز ماشین CNC، ماشین تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، تراش حفاری، ماشین سنگ زنی، کوره عملیات حرارتی. |
9. دستگاه عملیات حرارتی: | کوره مشبک تسمه، کوره خاموش کننده کربنات، کوره چتری و غیره. |
10. درمان سطحی: | آبکاری سرد/گرم روی، درمان سیاه شدن (تست اسپری نمک 48-96 ساعت)، آبکاری نیکل، آبکاری کروم، پوشش زیرین پاشش، رنگ ضد زنگ، رنگ سطح، رنگ پلاستیک، آب ضد زنگ پوشش داده شده، ضد روغن و غیره. |
11. عملیات حرارتی سطح: | کوئنچ با فرکانس متوسط، کوئنچ با فرکانس بالا و کربوریزه کردن و کوئنچ کردن، کوئنچ روغن، خاموش کردن آب، عادی سازی، مزاج، بازپخت و غیره. |
12. بازرسی ابعاد: | کولیس، ارتفاع، کولیس میکرومتر، گیج داخل کولیس، گیج زاویه و R، ابزار اندازه گیری سه مختصات. |
13. بهره وری: | 5000 عدد در سال |
14. بسته بندی: | بسته بندی چوبی پس از درمان اجباری یا موارد دیگر |
15. آنها برای تجهیزات معدن، تجهیزات ساختمانی، تجهیزات کشاورزی و غیره استفاده می کنند. | |
16. ما ریخته گری دقیق، ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری شن و ماسه را در نینگبو، چین انجام می دهیم. | |
17. بازارهای صادراتی: قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال.آمریکا، ایالات متحده آمریکا قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری کانادا;انگلستان برزیل، اسپانیا قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال;قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال;قطعات ریخته گری آهن خاکستری اسپانیا اسپانیا اسپانا قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری هلند پرتغال قطعات ریخته گری آهن خاکستری;Danmark قطعات ریخته گری آهن خاکستری پرتغال قطعات ریخته گری آهن خاکستری;قطعات ریخته گری آهن خاکستری اسپانیا | |
18. ما می توانیم با سنج بررسی کنیم: |
تماس با شخص: maggie
تلفن: +8619945038330