حلقه باز کردن قالب آهنگری دقیق قطعات آهنگری 20CrMnMo 34CrNi3Mo

تولید محصولات فورج آزاد قالب باز برای پروژه های ماشین و جرثقیل

دستگاه کوئنچ رینگ فورجینگ شامل مخزن آب برای کوئنچ رینگ فورجینگ است، لوله ورودی آب در مخزن آب چیده شده، انتهای لوله ورودی آب در مرکز مخزن آب قرار دارد و جهت خروج آب از آب است. لوله ورودی به صورت عمودی به سمت بالا است و لوله ورودی آب در مخزن آب مرتب شده است.تعدادی پروانه و یک وسیله محرک برای چرخاندن پروانه ها به طور مساوی در اطراف مخزن قرار گرفته اند و هر پروانه رو به قسمت مرکزی مخزن آب است.مدل سودمند برای خاموش کردن آهنگرهای حلقه مناسب است، که می تواند دمای محیط خاموش کننده را یکنواخت کند، که برای جلوگیری از نقص ترک خوردگی و راندمان خاموش کردن پایین در فرآیند خاموش کردن آهنگری حلقه مفید است و نرخ صلاحیت محصول و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. .

فرآیند تولید اتخاذ شده برای همگن سازی سختی در داخل و خارج از آهنگری شامل مراحل زیر است: کوئنچ: قطعه کار را در اسرع وقت تا دمای 5±880 درجه سانتیگراد گرم کنید و سپس اولین حفظ حرارت را انجام دهید.اولین زمان حفظ حرارت متناسب با ضخامت قطعه کار است.هنگامی که ضخامت 1 اینچ است، زمان نگهداری 0.5 تا 1 ساعت است.پس از اولین دوره نگهداری، خنک سازی آب انجام می شود.زمان نگهداری دوم متناسب با ضخامت قطعه کار است.زمانی که ضخامت قطعه کار 1 اینچ باشد، زمان نگهداری 1 تا 1.5 ساعت است.پس از دومین زمان نگهداری، دمای قطعه کار به 5±620 درجه سانتیگراد کاهش می یابد و سپس سومین زمان نگهداری انجام می شود.، سومین زمان نگهداری متناسب با ضخامت قطعه کار است.زمانی که ضخامت قطعه کار 1 اینچ باشد، زمان نگهداری 1 تا 1.5 ساعت است.پس از سومین زمان نگهداری، آهنگری ها با خنک کردن هوا تا دمای اتاق به دست می آیند.
هنگام گرم کردن آهنگرهای بزرگ، اگر دمای شارژ بیش از حد بالا باشد یا سرعت گرمایش خیلی سریع باشد، اختلاف دما بین هسته و سطح آهنگری بسیار زیاد خواهد بود و در نتیجه استرس داخلی و ترک بیش از حد ایجاد می شود.بنابراین، هنگام گرم کردن آهنگرهای بزرگ، برای جلوگیری از زیاد شدن دمای کوره و سرعت گرمایش بیش از حد، به طور کلی باید اقدامات حفاظتی حرارتی اتخاذ شود.

کارگاه ما بیش از 8000 ㎡ را پوشش می دهد که شامل کوره های الکتریکی، ماشین های فورجینگ قالب، مرکز ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی و انواع تجهیزات تست می شود.با این امکانات و ابزار پیشرفته، ما قادریم قطعات ریخته گری و آهنگری با کیفیت بالا را به مشتریان خود عرضه کنیم و محصولاتی را با الزامات بازرسی جامع در مورد ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، آزمایش های غیر مخرب و بازرسی های ابعادی با دقت بالا تولید کنیم.