CNC Lathe Precision Forging Parts Closed Die Forging for Automatic Car OEM ODM

تولید CNC تراش دقیق قطعات فورج قالب بسته برای اتومات OEM OEM خودرو

فرآیند ساخت آهنگری فولادی شامل مراحل زیر می باشد: اولین کوئنچ: ابتدا قطعه کار برای حفظ حرارت تا دمای 10±650 درجه سانتیگراد گرم می شود، پس از مدتی حفظ حرارت، برای حفظ حرارت تا 800±5 درجه سانتیگراد گرم می شود. و پس از مدتی حفظ حرارت، خنک سازی آب انجام می شود.کوئنچ دوم: قطعه کار پس از کوئنچ اول برای حفظ حرارت مجدداً تا دمای 10±650 درجه سانتیگراد گرم می شود، پس از یک دوره حفظ گرما، در اسرع وقت برای حفظ حرارت تا 5±910 درجه سانتیگراد گرم می شود و خنک کننده آب انجام می شود. پس از یک دوره نگهداری گرما و خاموش کردن دوم قطعه کار برای حفظ حرارت مجدداً تا دمای 10±340 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس پس از حفظ حرارت برای مدتی در اسرع وقت تا دمای 5±560 درجه سانتیگراد گرم می شود.پس از حفظ حرارت برای مدت زمان، هوا را تا دمای اتاق خنک کنید تا آهنگری فولادی بدست آید.

ابزار اندازه گیری قطر آهنگری شامل دو بازوی گیره و یک میله اندازه گیری می باشد.انتهای دو بازوی گیره با میله اندازه گیری لولا شده است.میله اندازه گیری با یک بلوک کشویی ارائه می شود.بلوک کشویی به دو بازوهای گیره متصل است و میله اندازه گیری با یک ترازو ارائه می شود.مناسب برای اندازه گیری قطر آهنگری.هنگام استفاده از ابزار اندازه گیری فوق الذکر برای قطر آهنگری برای اندازه گیری قطر آهنگری، کارگر می تواند فاصله معینی را از آهنگری با دمای بالا حفظ کند تا به راحتی سوزانده نشود و دقت اندازه گیری را انجام دهد. همچنین می توان تضمین کرد و کیفیت آهنگری را می توان تضمین کرد.

Kingrail می تواند قطعات ریخته گری سرمایه گذاری، قطعات ریخته گری راه آهن، قطعات راه آهن، قطعات ماشین آلات بیل مکانیکی، قطعات ماشین آلات معدن، ماشین آلات مهندسی، قطعات ماشین آلات کشاورزی، ریخته گری شن و ماسه، دندان سطلی، قطعات خودرو، مهر زنی و آهنگری، و قطعات شیر ​​را به شما ارائه دهد.ما توانایی تولید ماشینکاری فلزات غیر استاندارد را داریم.