چرخ های ریلی فورج شده داغ 12 اینچ 4140 مواد 490 Hb سختی

مشخصات دقیق ازچرخ های ریلی فورج فولاد داغ 12 اینچ 4140 مواد 490 Hb سختی

چرخ فولادی ریلی متحرک دو و تک فلنج

• 1. مواد: فولاد ریخته گری یا چدن.

  فولاد کربنی: C45، C50، C55، C60، 4330، C35، 65Mn

  فولاد آلیاژی: 4140، 42CrMo، 40CrNiMo، 4340، 34CrNiMo6

• 2. تشکیل دهید: دو چرخ، یک محور، چهار یاتاقان و سایر قسمت ها.
• 3. ظرفیت بارگیری: 1-300 تن، می تواند سفارشی شود.
• 4. نوع چرخ: چرخ فلنج تک، چرخ فلنج دوگانه، مجموعه چرخ توخالی و مجموعه چرخ جامد.
• 5. قطر چرخ ها: 300 میلی متر، 350 میلی متر، 400 میلی متر، 450 میلی متر؛ 500 میلی متر؛900 میلی متر و غیره
• 6)حرارت درمانی: نرمال سازی، Q&T، خاموش کردن سطح و لبه با عمق: 5-20 میلی متر
  7) تجهیزات اندازه گیری و آزمایش: پروفیل پیش بینی، تستر زبری، سختی سنج، تستر متمرکز، UT، MT
  8) اندازه: طرح های سفارشی در دسترس هستند.
  9) بازرسی: در داخل و شخص ثالث.

تفاوت و مقایسه چرخ های آهنگری و چرخ های ریخته گری
1. از منظر تبدیل شکل شی:

ریخته‌گری چرخ به این صورت است که فلز جامد را به مایع تبدیل می‌کنیم و سپس فلز مایع را بدون شکل در قالب قرار می‌دهیم تا چیزی به شکل متفاوت (جامد-مایع-جامد) بدست آید.

چرخ های آهنگری جامداتی هستند که یک شکل جامد را به شکل دیگر تبدیل می کنند.یعنی جامدات در دماهای بالا (جامد-جامد) از شکلی به شکل دیگر تغییر می کنند.

2. از نظر تمرکز:

ریخته‌گری چرخ فرآیند ریخته‌گری فلز مذاب به یک مدل برای به دست آوردن یک ریخته‌گری است.عمده کار ریخته گری بر فرآیند ذوب فلزات و کنترل فرآیند در طول فرآیند ریخته گری متمرکز است

چرخ‌های فورج شده پلاستیکی هستند که در حالت جامد شکل می‌گیرند که می‌توان آن‌ها را به کار گرم و سرد تقسیم کرد.مانند اکستروژن، کشش، ضخیم شدن پایه، پانچ و غیره متعلق به آهنگری است.

3. از نظر سرعت قالب گیری:

ریخته گری چرخ یک قالب گیری یکباره است، فلز مایع مذاب حفره را پر کرده و خنک می شود و منافذ به راحتی در وسط قطعه ایجاد می شود.

چرخ های آهنگری به آرامی و عمدتاً با اکستروژن در دمای بالا تشکیل می شوند.دانه های موجود در قسمت را می توان تصفیه کرد.

4. از نظر تفاوت عملکرد:

فولاد ریخته گری از نظر عملکرد شکننده است و قابل عملیات حرارتی نیست.

فولاد آهنگری ساختار ظریف تر، چقرمگی و استحکام خوبی دارد و می تواند تحت عملیات حرارتی مختلف قرار گیرد.

مزایای چرخ های ریخته گری: قیمت پایین، چرخه تولید کوتاه.معایب: استحکام کم، به راحتی پس از ضربه شدید خرد می شود.برای صاحبان خودروهای خانوادگی که الزامات زیادی برای کنترل ندارند و به دنبال منافع اقتصادی هستند، کافی است.

مزایای چرخ های آهنگری: وزن سبک، اتلاف گرما خوب، استحکام بالا، له نشدن آسان پس از ضربه، ایمنی بالاتر، انعطاف پذیری قوی و قابل سفارشی سازی در صورت تمایل.معایب: قیمت کمی بالاتر، چرخه تولید طولانی.چرخ های آهنگری برای پیگیری عملکرد، کنترل و فردیت مناسب هستند.

استحکام - قدرتابعاد چرخ راه‌آهن برای وسایل نقلیه نگهداری و تعمیرات مسیر

1. تولید آهنگری، طول عمر بیشتر، برای مقدار کمتر، آهنگری رایگان، برای مقدار زیاد، آهنگری دقیق با قالب

2. قطر: 0-1450 میلی متر، 6،8،10،12،14،16،20،24،28،30،34،36،40،42، و غیره

3.100٪ بازرسی قبل از تحویل

استفاده ازچرخ راه آهن فورج شده داغ 12 اینچ چرخ راه آهن 4140 مواد 490 hb سختی سوراخ دقیق 0.01 میلی متر

قطار، واگن‌های ریلی، قطار سبک، واگن خیابانی، مترو، واگن باری، واگن راه‌آهن برای معدن، کامیون‌های ریلی، واگن‌های ریلی بالاست، واگن‌های هیریل و غیره

تولیدچرخ راه آهنروندابعاد چرخ راه‌آهن برای وسایل نقلیه نگهداری و تعمیرات مسیر

1. ذوب فولاد چرخها 2. برش اره شمش گرد 3. گرمایش 4. فسفر 5. شکل دهی مهر زنی 6. نورد 7. منگنه خمشی 8. مهر زنی داغ 9. اندازه گیری لیزری 10. پشته قطره 11. زبر کردن 1131.4 سخت شدن نمونه برداری 15. پیش پردازش 16. تکمیل 16. چاپ سرد 17. تعادل ایستا 18. چاپ سرد 19. تست سختی 20. تست اولتراسونیک 21. تست ذرات مغناطیسی 22. شات پینینگ 23. بسته رنگ آمیزی

چرخ های ریلی فورج فولاد داغ 12 اینچ 4140 مواد 490 Hb سختی

اصلیتولیدلیست تجهیزات

دستگاه تست و بازرسی اصلی